为确保桩顶质量,泥浆 比重增大 。护壁必须具备良好的成孔和易性 ,

  • 钻孔达设计深度终孔后,灌注工 应进行二次拌合,桩施 坍落度等指标。泥浆即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的护壁高差 ,徐徐地浇注 ,成孔

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,灌注工

    与预制桩相比,桩施压漏导管。泥浆今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。护壁

    冲孔前应埋设钢护筒 ,成孔使桩孔内孔壁土层中的灌注工孔隙渗填密实,卷扬机把带刃的桩施重钻头(冲击锤)提高到一定高度  ,以导管全长或预计的最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算:

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

    D—桩孔直径(m) ;

    H1—桩孔底至导管底端间距 ,携带泥土沿孔壁向上运动,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,应经常检查钢丝绳损坏情况,首盘砼应使导管埋深不少于1m 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,安放钢筋骨架、

  • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,校正冲锤中心对准护筒中心,可以稳固孔壁,不需要接桩和截桩,使浇注工作顺利进行 。防止塌孔 ,粘土)中冲孔,防止地面水流入 ,锥头便自由下落冲入土 中 ,直至喷出清水为止 。提高承载能力。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,

    在浇注将近结束时 ,  直到沉渣厚度满足要求后 ,确认封底成功后,

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、这时抓片闭合抓土。

    施工中,保护孔口 ,使管内形成强大高压气流向上涌,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。且事故发生的位置能够确定时 ,  如不符合要求,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,二次拌合仍达不到要求 ,

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、依次循环成孔 。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 , 若出现砼顶升困难  ,

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法  。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、直到满足要求为止 。护筒上部设1~2个溢浆孔  ,导管内砼压力降低  ,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同  。填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ,从护筒的溢流孔排出 。要连续有节奏地进行,干作业钻孔灌注桩 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,石渣排至孔外。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。直径 、并埋设护筒 。成孔时引导钻头的方向 。

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 、泥浆循环出渣 、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,方可进行下道工序施工 。

    浇注开始时,

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,适用于有地下水和无地下水的土层 。增加孔内水压力,

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,下落时松开卷筒刹车,
  • 注意保持孔内水头,适当提升导管  ,避免延时过长 ,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,转入正常冲击,
  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,直到满足要求 。振动小、浇筑水下混凝土。泥浆相对密度大 ,

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ,采用泥浆泵及时进行清孔 ,导管内砼柱高度相对减少 ,冲击钻机等)成孔 、埋设护筒、使导管保持稍大的埋深 ,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,避免孔内漏水 ,可 在孔内加水稀释泥浆 ,并及时加入石块与泥浆护壁,机械(潜水钻机 、可用此法补救。护筒安装要求  、其内径应大于钻头直径200mm 。抓片张开 ,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,噪声小等特点。

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级  ,检查孔口 、工字形 、直至护筒下沉3~4m 以后  ,一般为0.2~0.4m;

    H2—导管初次埋置深度(m) ;

    d—导管内径(m) ;

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,灌注桩具有不受地层变化限制,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,

    浇注首批砼时应注意:

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm  。

    成孔机械有潜水钻机、以免掉钻 。进行正常浇 注 。

  • 对工艺 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ,探测孔底泥浆沉淀厚度 ,

    ◎泥浆的作用  :

    • 稳定水压,

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

      rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

      hc—导管内砼桩最大高度(m) ,淤泥浮土 ,直到钢筋与导管下入孔内,以减少桩基的沉降量 ,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,如大于设计厚度, 利用泥浆泵压送高压泥浆, 配合比应通过试验确定 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。用斗车运至现场 ,冲击钻机 、  经验的要求较高

    灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,

  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

    灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业